生产海绵主要原料及发泡工艺

海绵厂家进行生产建设海绵主要原料及发泡工艺：

海绵是聚氨酯进行泡沫工程塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫以及塑料。由于蜂巢结构具有多孔性好、柔软、富有弹性、吸水性强、防水等特点，广泛应用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。

1、海绵厂生产海绵的主要原材料

1.1 聚醚多元醇

海绵多采用通过聚醚丙二醇、聚醚丙三醇，其官能度少(2-3)，羟值低，分子工作量大。

分子式是 ch3-cho (c3h6o) m (c2h4o) n ch2o (c3h6o) m (c2h4o) nh

1.2 有机异氰酸酯

最常用的是甲笨二异氰酸酯，简称TDI，有两种不同异构体，即2，4-TDI，2，6-TDI.2,4,-二甲苯二异氰酸酯占80% ，2,6-二甲苯二异氰酸酯占20%

1.3 水在生产建设海绵中，水不可因为缺少，水与TDI反应可以放出CO2气体，同时发展起着链增长能力作用。

1.4 催化剂

用异氰酸促进聚醚多元醇链生长的催化剂是锡(ii)2-乙基己酸和二丁基锡。促进作用交联可以反应能力并能通过促进 异氰酸酯与水之间进行反应过程中放出的CO2气体的催化剂有三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等。

1.5 外用发泡剂

常用的是低沸点氟碳化合物，例如一氟三氯甲烷(f-11)。由于不环保，一般用环戊来代替F-11，或二氯甲烷，效果非常不错。如果我们不是企业生产特轻密度的海绵，亦可适当调整社会主要包括原料比例，不使用外用发泡剂。

1.6 泡沫稳定剂(匀泡剂)

1、常用一种有机硅进行泡沫作为稳定剂，目前主要用硅-碳键Si-C共聚物，用量在0.5%-5%.

2、海绵的合成原理海绵的合成原理海绵的合成原理海绵的合成原理

图3。在海绵的合成过程中，存在着链增长反应、发泡反应和交联反应，这些反应与原料的分子结构、官能度和分子量有关。

2.1 扩链反应

异氰酸酯与二官能度聚醚多元醇扩链反应，由于市场反应中异氰酸过量5%左右，所以扩链最终实现产品为异氰酸酯基团，这样可以反复研究进行有效促进使链迅速发展增长。

2.2 发泡反应伴随着链增长

在海绵生产过程中，发泡气主要来源于 tdi 与水反应生成大量 co2气体，新生成的胺与异氰酸酯反应生成脲键化合物，并随着链长反复生成。

2.3 交联反应

交联反应对方法制备海棉非常具有重要，发生过早过晚，都会影响导致海绵的质量不断下降甚至报废。

2.3.1 多官能度化合物交联

聚醚多元醇与异氰酸酯反应直接影响海绵密度，交联点分子量为2000-20000，分子量越小，交联 密度越大，泡沫的硬度越高，柔软性、弹性相对下降。

2.3.2

水与异氰酸酯反应可以生成脲键化合物，进一步与异氰酸酯反应过程中生成一种三向社会结构缩二脲交联形成化合物。

2.3.3 脲基甲酸酯交联

氨基甲酸酯基团氮原子中的氢与异氰酸酯反应生成三维交联聚氨酯。

目前，海绵城市生产生活中大学生多数企业采用中国一步箱式发泡法，将各种不同原料在高速搅拌下，迅速发展加入成形箱，在成 形箱中完成链增长、发泡、交联、固化等反应，从而可以完成海绵生产。本发明工艺流程短，物料粘度低，易于控制，节能，设备投资小，适用密度范围广。